高速燒嘴的基本特點都有哪些

在某些對爐溫均勻性要求比較嚴格的工業(yè)爐中，例如大型熱處理爐和模鍛加熱爐，為了使爐溫均勻，防止工件局部過熱，長期以來直采用在爐內(nèi)設(shè)置循環(huán)風機或依靠燒嘴布置使爐氣強制對流和均勻分布的辦法來解決。從20世紀50年代開始，為了改進大型熱處理爐的加熱質(zhì)量，開始研究試制一種燃燒產(chǎn)物噴出速度比較高的燒嘴，叫做高速燒嘴。它的基本特點是燃料在燃燒室或燃燒坑道的前半部即基本達到完全燃燒，由于燃燒室是密閉的，并保持足夠高的壓力，使高溫燃燒產(chǎn)物以100~ 300m/s的高速噴出。由于高速氣流推動爐氣強烈循環(huán)，大大強化了爐內(nèi)的對流傳熱，因此高速燒嘴的主要優(yōu)點是爐溫均勻性好、加熱快。此外，如果在燃燒室出口或燃燒坑道的后半部供給可以調(diào)節(jié)的二次空氣，還可以實現(xiàn)煙氣溫度的調(diào)節(jié)。缺點主要是焰流輻射能力較弱和噪聲大。

高速噴嘴主要是同燃燒坑道結(jié)合，使反應(yīng)區(qū)有一定壓力，并通過收縮形出口獲得較高燃燒產(chǎn)物噴出速度。燃燒室僅有一個很小的噴出口，燃氣體由于體積膨脹及壓力的作用產(chǎn)生很大的噴出速度，并帶動爐內(nèi)氣體產(chǎn)生強烈循環(huán)。為保證獲得較高的噴出速度，燃氣和空氣的初始壓力都必須保持在200Pa以上。