什么是重油燃燒器？重油燃燒器的原理以及技術特點

重油燃料簡介：
重油是原油煉制的副產(chǎn)品。它通常由裂解重油，減壓重油，常壓重油或蠟油制成，比例不同。

在選型上，總體要求應熱值高，燃燒性能好，粘度適中，腐蝕性好，固體雜質小，便于貯存和運輸。

粘度：
粘度表示燃料的流動性能。粘度越大，霧化效果越差。它是重油最重要的質量指標和性能指標，直接影響油泵和噴嘴的工作效率和油耗。隨著溫度的升高，重油的粘度逐漸降低，因此必須對高粘度的油進行加熱，以便順利輸送和霧化。

因此，在選用油品時，除了了解油品的常規(guī)指標外，還需要了解油品的粘度-溫度曲線，確保加熱能使重油達到預霧化燃燒器所需的粘度。對于機械霧化燃燒器，噴嘴前的最佳燃料粘度為2.5~3.5°Et，高壓空氣霧化燃燒器的最佳燃料粘度為4.5~5.8°Et。

單位的粘度表達式有英格爾粘度（°Et）和運動粘度t（mm2/s，又稱centis cSt），換算關系為：t=7.310° ET-6.31 /°Et

硫含量：
在重油中，硫可能以各種形式存在，例如元素，化合物等。硫磺燃燒后產(chǎn)生的SO2和SO3排放到大氣中會嚴重污染環(huán)境，并與水蒸氣結合產(chǎn)生高腐蝕性的亞硫酸和硫酸，從而影響煙道、除塵器和風機的使用壽命。此外，硫化物對石油管道、閥門、泵、密封圈、噴槍等都有不同程度的影響。因此，在選擇重油時，硫含量越低越好，一般應小于3%。

機械雜質：
機械雜質會堵塞濾網(wǎng)、噴槍、油閥，加速油泵、噴嘴的磨損，并嚴重影響零件的使用壽命，因此一般要求燃油機械雜質含量小于0.5~1%。

閃點和點火點：
閃點和點火點是燃料防火和防爆安全的重要指標。溫度越高越好。在選擇機油時，重要的是要知道其閃點和點火點，以確定加熱溫度。在沒有壓力開口的重油儲罐中，其加熱溫度應在10~20°C的閃點以下，這樣可以有效避免火災。

發(fā)熱量：
熱值是燃料的重要經(jīng)濟指標，與瀝青站的燃料消耗直接相關。熱值越高越好。通常油的低熱值為38.5~44MJ/kg。

含水量：
水是燃料中的主要雜質之一。它不僅降低了燃料中可燃成分的含量，而且使燃料難以點燃。過多的水分會增加管道和設備的腐蝕，增加排煙和運輸能耗的熱損失，而水分含量不均勻會導致火焰脈動甚至熄火。燃料油使用前應脫水，一般含水量應控制在1%至3%之間。

技術特點：
1、采用火焰穩(wěn)定劑，使火焰根部能保持穩(wěn)定的渦流循環(huán)，減少內風的旋轉，從而將主風量減少一半。

2、使用火焰蓋，使氣流中的重油不能任意發(fā)散而產(chǎn)生不良影響，火焰形狀更合理，避免了窯頭高溫，延長了窯口保護鐵的使用壽命。

3、外部潔凈空氣有間歇性矩形直噴風，到達燃燒器前端后改為環(huán)形凈空注。同時，增加環(huán)間隙面積可以延長火焰，提高窯內平均溫度。

4、旋風葉片安裝在內風管前端，距外缸壁前端2cm，起到折疊火焰的作用，避免窯頭高溫。燃燒器的第一個手柄可以調節(jié)。出廠時，旋風分離器葉片的位置位于標尺的6“位置。調整范圍為 0}6cm，無負值。

5、中央風將噴嘴周圍的高溫氣體吹回，不僅冷卻噴嘴內部，而且冷卻端面，從而保護燃燒器揚程，延長燃燒器的使用壽命。